隨著(zhù)各種烘干技術(shù)的發(fā)展，三通道回轉滾筒烘干機的應用領(lǐng)域也在逐漸擴大。而在實(shí)際的烘干作業(yè)中，設備的性能特點(diǎn)、工藝技術(shù)、型號大小、物料的特征以及工作人員的操作方法等各個(gè)方面，都在一定程度上影響著(zhù)滾筒烘干機的產(chǎn)量。在這里，我們就影響三通道回轉滾筒烘干機產(chǎn)量的因素做一簡(jiǎn)單總結。

　　一、三通道回轉滾筒烘干機

　　1、在滾筒烘干機內部，一般都設計有不同類(lèi)型的抄板結構，其主要作用是將進(jìn)入到筒體內的物料進(jìn)行充分的攪拌翻轉，加強物料與高溫氣流的傳熱傳質(zhì)效果。

　　2、可以說(shuō)，物料在滾筒內的轉速越快，烘干后的物料前進(jìn)也就越快，也會(huì )很快被排出出料口。所以，對烘干機設定合適的轉速，也是提高烘干產(chǎn)量的重要措施。

　　3、如果被烘干原料中的水分過(guò)大，在對其烘干處理的時(shí)候，也會(huì )需要更多的熱量才能達到較好的烘干效果，這樣就大大降低了滾筒烘干生產(chǎn)線(xiàn)的工作效率。

　　4、在我們對物料烘干處理的時(shí)候，根據物料的熱敏感性及用戶(hù)的烘干需求等，選擇合適的熱原設備，是確保滾筒烘干生產(chǎn)作業(yè)有效高質(zhì)完成的重要條件。

　　5、要想保證穩定有效的生產(chǎn)，就必須選用一些容易控制的熱源。因為只有三通道回轉滾筒烘干機熱源容易控制，才能更好的促進(jìn)烘干作業(yè)的穩定安全進(jìn)行。

　　6、在我們對三通道回轉滾筒烘干機選購熱源的時(shí)候，要注意根據干燥后成品的質(zhì)量要求選擇合適的類(lèi)型。河南供應新型滾筒烘干機

　　7、根據被烘干物料的特性不同，為烘干機選擇合適的熱源類(lèi)型，這就是根據不同物料選擇不同熱源的可變性。

　　8、通常情況下，常用的熱源主要有各種燃料，如煤、天然氣、液化石油氣、可燃化學(xué)氣體；各種熱量來(lái)源，如空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）等。

　　二、三通道回轉滾筒烘干機的物料如何

　　1、對于濕度較大的物料，我們在對其烘干處理的時(shí)候，可以先進(jìn)行適當的脫水處理，等到物料中的水分含量達到一定的規范要求，再進(jìn)行烘干處理。

　　2、防止熱量輸送管道漏風(fēng)。熱風(fēng)爐內的熱量是通過(guò)輸送管道進(jìn)入到內部的，如果輸送管道存在漏風(fēng)現象，就會(huì )導致熱量在輸送的過(guò)程中流失嚴重。滾筒烘干機圖片

　　3、在揚料板對其上下翻動(dòng)拋撒的過(guò)程中，物料能夠更好的與高溫煙氣進(jìn)行充分的熱交換，從而大大提高烘干效率與質(zhì)量，降低三通道回轉滾筒烘干機的能耗。

　　4、對于這種狀況，要求工作人員對熱風(fēng)爐添加燃料的時(shí)候，一定要注意少量多次的原則，避免出現斷料或者燃燒不充分的現象發(fā)生。

　　5、通常情況下，為了加快物料的熱傳遞，使物料在烘干過(guò)程中受熱更加均勻，我們會(huì )在滾筒內部設計各種的揚料板，以提高烘干效率。

　　6、增加熱風(fēng)爐內擋火墻的高度。對熱風(fēng)爐內擋火墻高度的增加，可以保證燃煤的充分燃燒，并確保烘干機內的溫度。滾筒烘干機生產(chǎn)現場(chǎng)

　　7、在小型三回程滾筒烘干機對物料烘干處理的過(guò)程中，整個(gè)密封系統采用微接觸結束，使烘干系統的密封效果更好，減少人力的投資成本，容易實(shí)現自動(dòng)化控制作業(yè)生產(chǎn)。

　　8、如果三通道回轉滾筒烘干機在運行過(guò)程中，經(jīng)常出現這樣那樣的故障，就會(huì )導致物料烘干作業(yè)中頻繁開(kāi)機停機，這對干燥質(zhì)量勢必就會(huì )造成很大的影響。

　　鑒于上述種種原因，我們要想保證三通道回轉滾筒烘干機干燥質(zhì)量，保證干燥作業(yè)的順利進(jìn)行，就需要從物料的篩選、進(jìn)料量和進(jìn)料速度的把控、熱風(fēng)爐燃煤的添加以及對筒體的保溫檢查等各個(gè)環(huán)節做好工作。只有做好每一個(gè)細節，才能保證三通道回轉滾筒烘干機的作業(yè)順利進(jìn)行，也才能為用戶(hù)創(chuàng )造更大的經(jīng)濟利益。

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